УПРАВЛЕНИЕ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ СКЛАДОМ
WMS / СУС
Адресное хранение, RFID и полная прослеживаемость
Складская система ЦЕХЛОГ® для производств с многопередельным циклом. Адресное хранение с учётом технологических ограничений, идентификация по NFC и UHF RFID, автоматический учёт циклов обработки и виртуальный паспорт каждой детали.
Адресное хранение
Динамическая структураИерархическая система адресов с учётом зон, типов ячеек и стадий жизненного цикла детали. Динамическое резервирование ячеек под следующую загрузку.
Управление НЗП
Незавершённое производствоСмена артикула и статуса без физического перемещения. Виртуальное переназначение кода детали после операций обработки с автоматической блокировкой до подтверждения ОТК.
UHF RFID — дальнее поле
Групповое считываниеСчитывание до 5000 меток за 2 секунды через RFID-портал. Мгновенная инвентаризация зоны, контроль при отгрузке и обнаружение посторонних позиций на паллете.
NFC — ближнее поле
Точечная идентификацияЗащищённое считывание на расстоянии до 10 см. Индивидуальная работа с дорогостоящей оснасткой и мелкими комплектующими без риска ложного срабатывания.
Маршрутизация сборки
Pick-to-LightОптимизированный маршрут сборщика по адресам хранения. NFC-подтверждение взятия правильной позиции — система блокирует продолжение при ошибке артикула.
Учёт циклов обработки
Digital ThreadВиртуальный паспорт изделия с полной историей: сколько раз партия была в печи, какие операции прошла, каков остаточный ресурс. Автоматический STOP-сигнал при выработке лимита.
Интеграция с IIoT
Сигналы оборудованияПриём данных с контроллеров печей, сканеров и датчиков. Автоматическая регистрация входа партии в термоучасток и фиксация номера цикла без участия оператора.
Дерево маршрута
Многопередельный учётПолная трассировка прохождения детали: литейка → склад → мехобработка → термообработка → покрытие. Прозрачность для расследования брака и расчёта себестоимости.
Учёт ресурса оснастки
Контроль износаПодсчёт циклов тары и оснастки. При достижении лимита — автоматический перевод в статус «Ремонт/Списание» и блокировка загрузки новой партии.
FIFO/FEFO с учётом свойств
Умная выдачаПри выдаче в производство учитывается не только дата поступления, но и циклы производства.
Мобильные рабочие места
Планшет для цехаМастер цеха видит складской интерфейс: что есть в наличии под его операцию прямо сейчас — и может зарезервировать позицию без участия кладовщика.
Технологические карты
Умное размещениеСистема знает требования техпроцесса: время остывания, температурные ограничения, совместимость зон. Автоматический подбор адреса с учётом всех ограничений.
Адресное хранение в контексте производства
Динамическая структура адресов, учитывающая зоны, типы ячеек и стадию жизненного цикла детали — от буфера печей до склада готовой сборки.
Функционал
- Иерархия адресов: зона → тип ячейки → конкретное место
- Динамическое резервирование ячеек под следующую загрузку
- Учёт типов хранения: печной поддон, стеллаж, напольное хранение
- Автоматический подбор адреса по требованиям техпроцесса
Преимущества
- Сокращение времени поиска деталей на складе
- Исключение ошибок размещения рядом с несовместимыми зонами
- Оптимизация использования складских площадей
- Прозрачность: каждая единица имеет точный адрес
Управление НЗП
Номенклатура незавершённого производства может менять артикул и статус без физического перемещения — софт виртуально присваивает новый код после обработки.
Функционал
- Виртуальная смена артикула после операции (черновая → чистовая)
- Автоматическое перемещение адреса в зону следующего передела
- Блокировка ячейки до подтверждения ОТК
- Привязка статуса к конкретному этапу техпроцесса
Преимущества
- Сокращение физических перемещений на складе
- Актуальный статус детали в реальном времени
- Контроль качества встроен в складской процесс
- Прозрачность для технологов и плановиков
UHF RFID — дальнее поле
Считывание до 12 метров — 50 уникальных меток за 2 секунды через RFID-портал. Инвентаризация зоны за 5 минут вместо 3 часов.
Функционал
- RFID-порталы на воротах: считывание при проезде погрузчика
- Мгновенная верификация содержимого паллеты
- Обнаружение посторонних позиций при отгрузке
- Массовая инвентаризация без остановки работы склада
Преимущества
- Инвентаризация в десятки раз быстрее штрихкодирования
- Работа в условиях грязи, масла, высоких температур
- Исключение ошибок при отгрузке
- Групповое считывание без ручного сканирования
NFC — ближнее поле
Защищённое считывание на расстоянии до 10 см — идеально для работы с дорогостоящей оснасткой и мелкими комплектующими без риска захвата соседних позиций.
Функционал
- Индивидуальная идентификация через промышленный ТСД или смартфон
- Автоматическое открытие спецификации на сборку при сканировании
- Pick-to-Light: подсветка ячейки на стеллаже через NFC
- Специальные on-metal метки для работы с металлическими деталями
Преимущества
- Защита от случайного считывания соседних позиций
- Надёжная работа с металлическими поверхностями
- Снижение ошибок комплектации до нуля
- Ускорение сборки мелких комплектующих
Маршрутизация сборки заказов
Оптимизированный маршрут по складу на планшете сборщика. Каждый шаг подтверждается NFC-сканированием — система не позволит взять не тот артикул.
Функционал
- Автоматическое построение оптимального маршрута по адресам
- NFC-подтверждение взятия правильной позиции с полки
- Блокировка продвижения по маршруту при ошибке артикула
- Автоматическое списание в ERP при сборе всех позиций
Преимущества
- Минимизация пути сборщика по складу
- Полное исключение пересортицы
- Автоматическая смена статуса: «В наличии» → «Передано в производство»
- Ускорение комплектации на 40–60%
Учёт циклов обработки
Каждая единица получает виртуальный паспорт изделия (Digital Thread) — софт хранит не количество на складе, а конкретную историю каждой партии.
Функционал
- Привязка истории к серийному номеру или идентификатору партии
- Автоматический счётчик циклов через IIoT-интеграцию
- STOP-сигнал при выработке ресурса циклов
- Блокировка загрузки в оборудование сверх лимита
Преимущества
- Предотвращение брака из-за перегрева или перецикливания
- Полная прослеживаемость термообработки каждой партии
- Автоматическое оповещение технолога при выработке ресурса
- Объективные данные для расследования причин брака
Интеграция с IIoT и оборудованием
Сигналы от контроллеров печей, сканеров на входе в термоучасток и датчиков — автоматическая регистрация событий без участия оператора.
Функционал
- Приём сигналов от контроллеров печей и технологического оборудования
- UHF-считыватели у дверей печи для автоматической регистрации
- Автоматическое создание записи «Вход в печь №N, цикл M»
- Управление светофорами и заслонками при выявлении нарушений
Преимущества
- Исключение человеческого фактора при фиксации событий
- Реальная привязка событий к метке времени
- Мгновенная реакция на нарушения технологии
- Непрерывный поток данных для аналитики
Дерево маршрута — многопередельный учёт
Полная трассировка: литейка → мехобработка → термообработка → покрытие. В любой момент — отчёт о прохождении маршрута с датами и длительностью каждого этапа.
Функционал
- Визуальное дерево прохождения маршрута для каждой партии
- Отчёт: «Деталь XYZ прошла печь 2 раза, окрасочную камеру 1 раз»
- Фиксация времени ожидания на промежуточных складах
- Распределение накладных расходов на конкретную партию
Преимущества
- Прозрачность для расследования причин брака
- Точный расчёт себестоимости каждой партии
- Выявление узких мест в производственной цепочке
- Данные для оптимизации межоперационных запасов
Учёт ресурса оснастки
Не только детали — система считает циклы тары и оснастки. При выработке лимита поддон автоматически переводится в «Ремонт/Списание».
Функционал
- Счётчик циклов для каждой единицы оснастки
- Автоматический перевод в статус «Ремонт» при достижении лимита
- Блокировка загрузки дорогой заготовки на изношенную оснастку
- Планирование замены и закупки оснастки по прогнозу износа
Преимущества
- Предотвращение деформации продукции из-за старой оснастки
- Снижение аварийных простоев
- Прогнозируемые затраты на замену
- Полная история эксплуатации каждой единицы
FIFO/FEFO с учётом свойств
Умная выдача: при отборе в печь система учитывает не только дату поступления, но и влажность, номер плавки — чтобы не смешивать разные партии металла.
Функционал
- FIFO/FEFO с учётом дополнительных свойств материала
- Контроль совместимости плавок в одной садке печи
- Учёт влажности, температуры хранения и других параметров
- Автоматический подбор оптимальной партии для выдачи
Преимущества
- Исключение смешивания несовместимых материалов
- Снижение брака из-за нарушений технологии
- Оптимизация загрузки оборудования
- Автоматическое соблюдение требований техпроцесса
Мобильные рабочие места для цеха
Мастер цеха на планшете видит: что есть на промежуточном складе под его операцию прямо сейчас — и может зарезервировать позицию без кладовщика.
Функционал
- Адаптивный складской интерфейс на планшете
- Фильтр «Что доступно под мою операцию?»
- Резервирование позиций мастером цеха напрямую
- Уведомления о готовности материалов в реальном времени
Преимущества
- Снижение простоев производства из-за ожидания материалов
- Разгрузка кладовщиков от рутинных запросов
- Прозрачность наличия для всех участников процесса
- Быстрое принятие решений на уровне цеха
ДЕМО ПРОДУКТА
Попробуйте платформу
ЦЕХЛОГ® в действии
Запросите персональную презентацию платформы ЦЕХЛОГ® — наши инженеры покажут реальные сценарии работы: от приёмки и адресного размещения до контроля циклов обработки и отгрузки готовой продукции.
Приёмка: UHF-сканер считывает паллету, софт присваивает адрес и заводит паспорт
Загрузка в печь: NFC-сканирование, проезд через ворота — система фиксирует цикл +1
Возврат: после остывания система предлагает адрес в новой зоне по статусу детали
Контроль: технолог нажимает «История» — полный маршрут с циклами и статусами
ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ
Оставьте заявку и наши эксперты свяжутся с вами для обсуждения проекта